Lega di rame forgiata Monel del nichel rotondo 400 tondini/forma del quadrato ad alta resistenza

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: VANFORGE
Certificazione: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 500 kg
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Pacchetto in condizione di navigare per l'esportazione
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 50 tonnellate metriche al mese

Informazioni dettagliate

Materiale: Monel 400 processo: Apra muoiono forgiato
Trattamento: Temprato superficie: sbucciato
Forma: giro, quadrato Lunghezza: Tagli alla lunghezza a richiesta
Evidenziare:

lega 825 tondini

,

Inconel 600 tondini

Descrizione di prodotto

Lega di rame forgiata Monel del nichel 400 tondini

 

Lega 400 del nichel-rame di MONEL® (UNS N04400/W.Nr. 2,4360 e 2,4361) sono una lega della solido-soluzione che può essere indurita soltanto da lavorazione a freddo. Ha ad alta resistenza e la durezza sopra un'ampia gamma di temperature e resistenza eccellente a molti ambienti corrosivi.

 

La lega 400 è ampiamente usata in molti campi, elaborazione particolarmente marina e chimica. Le applicazioni tipiche sono valvole e pompe; pompa e alberi di propulsione; dispositivi e fermi marini; componenti elettrici ed elettronici; molle; attrezzatura di elaborazione chimica; benzina e serbatoi di acqua freschi; alambicchi dei petroli greggi, navi trattate e conduttura; radiatori dell'acqua d'alimentazione della caldaia ed altri scambiatori di calore; e radiatori di disaerazione.

 

Composizione chimica, %

Nicheli (più cobalto) ..................................................... il min 63,0.

Carbonio .......................................................................... 0,3 massimi.

Massimo 2,0 del manganese ...................................................................

Massimo 2,5 del ferro ................................................................................

Zolfo ........................................................................ 0,024 massimi.

Silicio ........................................................................... 0,5 massimi.

Rame ...................................................................... 28,0 - 34,0

 

Proprietà di tensione e durezza

La lega 400 di MONEL ha proprietà meccaniche eccellenti alle temperature sotto zero. Aumento di durezza e di resistenza con soltanto leggero danno di duttilità o di resistenza all'urto. La lega non subisce una transizione duttile--fragile anche quando raffreddato alla temperatura di idrogeno liquido. Ciò è nel profondo contrasto a molti materiali ferrosi che sono fragili alle basse temperature malgrado la loro maggior robustezza. La tabella 6 mostra le proprietà meccaniche della lega alle basse temperature.

 

Proprietà della rottura e di strisciamento

La lega 400 del nichel-rame di MONEL è utile alle temperature fino a e includendo 1000°F in atmosfere ossidanti. Le più alte temperature possono essere impiegate se la lega è in un ambiente riducentesi.

 

Microstruttura

La lega 400 di MONEL è una lega binaria della solido-soluzione. Come nichel e rame è reciprocamente solubile in tutte le proporzioni, è una lega monofase. Ha una struttura di grata cubica fronte-centrata con un parametro della grata di 3,534 A.

 

Nello stato unetched, un esemplare lucidato della lega 400 di MONEL esibirà soltanto le inclusioni non metalliche a caso disperse. Questi consistono dei solfuri o dei silicati di metallo. In alcune circostanze, le particelle della grafite possono anche essere presenti.

 

Resistenza della corrosione

La lega 400 di MONEL esibisce la resistenza alla corrosione da molti che riducono i media. È inoltre generalmente più resistente all'attacco mediante i media d'ossidazione che le leghe più su di rame. Questa versatilità rende la lega 400 adatta a servizio in vari ambienti.

 

La lega 400 è ampiamente usata nelle applicazioni marine. Mentre i prodotti della lega 400 esibiscono le velocità di corrosione molto basse in acqua di mare scorrente, le circostanze stagnanti sono state indicate per indurre la corrosione ad alveoli e della crepa. La lega 400 è inoltre resistente a corrosione di sforzo che si fende e che scava nella maggior parte delle acque fresche ed industriali.

 

La lega 400 di MONEL offre la resistenza eccezionale ad acido fluoridrico in tutte le concentrazioni fino al punto di ebollizione. È forse il più resistente di tutte le leghe comunemente usate di ingegneria. La lega 400 è inoltre resistente a molte forme di acidi solforici e cloridrici negli ambienti riducente.

 

Istruzioni di funzionamento

La lega 400 di MONEL può unirsi e fabbricata prontamente. Da

controllo adeguato della quantità di caldo o di lavorazione a freddo e dal

selezione dei trattamenti termici appropriati, finita

i montaggi possono essere prodotti ad una vasta gamma piuttosto di

proprietà meccaniche.

 

Riscaldamento e marinare

Il materiale rimarrà luminoso e libererà da scoloramento una volta heated e raffreddato in un'atmosfera riducente o estiguuto in una soluzione dell'alcool-acqua. Il tasso di raffreddamento non avrà effetto significativo. La lega 400 formerà un film di ossido aderente se conceduto raffreddarsi in aria dopo il riscaldamento.

 

Sia la lega freddo-lavorata che forgiata 400 di MONEL richiede il trattamento termico di sviluppare la combinazione ottimale di forza e di duttilità e di minimizzare la distorsione durante lavorare successivo.

 

Pareggiamento di sforzo delle cause materiali freddo-lavorate un aumento nel carico di snervamento a 0,00% contrappesi senza profondi effetti su altre proprietà. Lo sforzo che uguaglia è fatto mediante la tenuta per circa 3 ore ad una temperatura di 575°F.

 

L'alleviamento di sforzo ridurrà gli sforzi senza produrre una struttura del grano ricristallizzata. Questo trattamento è raccomandato per ottenere il minimo «camminare» o distorsione dopo rimozione del metallo. Il riscaldamento per 1 - 2 ore a 1000° a 1050°F allevierà gli sforzi in prodotti caldi o freddo-lavorati. La distensione della tensione (1000°-1200°F/1 ora, seguito dal raffreddamento lento) è raccomandata vivamente come precauzione contro corrosione di sforzo che si fende in determinati ambienti. Secondo le indicazioni di figura 13, l'alleviamento di sforzo leggermente fa diminuire la resistenza alla trazione, il carico di snervamento e la durezza e leggermente aumenta l'allungamento.

 

La ricottura può completamente ammorbidire il materiale lavoro-indurito. Il tempo e la temperatura richiesti dipendono dalla quantità di lavorazione a freddo precedente. La lega 400 è temprata generalmente con il metodo aperto del riscaldamento tenendo a 1600° a 1800°F per il min 2-10, mentre la ricottura di scatola è più soddisfacente fatto a 1400° a 1500°F per 1-3 ora alla temperatura.

 

La crescita di grano accade quando il materiale è riscaldato nella parte superiore della gamma di temperature di ricottura.

 

La marinatura può produrre luminoso, pulisce le superfici sulla lega 400 di MONEL.

 

Formazione calda.

Riguardo alla sua resistenza a deformazione calda, la lega 400 di MONEL è più molle di molti acciai. Può, quindi, caldo-essere formata in quasi tutta la forma.

 

L'uso della temperatura adeguata durante la formazione calda è importante. La gamma di temperature diformazione è 1200°F a 2150°F. per le riduzioni pesanti, la temperatura raccomandata del metallo è 1700° alle riduzioni della luce 2150°F. può essere presa giù a 1200°F. che lavora alle temperature più insufficienti produce le più alte proprietà meccaniche e la più piccola granulometria.

 

L'inzuppamento prolungato alle temperature della lavorazione a caldo è nocivo. Se un ritardo si presenta durante l'elaborazione, la fornace dovrebbe essere tagliata di nuovo a 1900°F e non essere portata alla temperatura fino a riprendere le operazioni. In nessun caso se la lega è heated sopra 2150°F; il danno permanente può risultare.

 

Il pezzo fucinato pesante non dovrebbe essere effettuato così rapidamente che il metallo è surriscaldato dal lavoro. L'uso di un pirometro ottico è raccomandato.

 

Nelle operazioni di piegatura a caldo il metallo dovrebbe essere lavorato appena possibile dopo rimozione dalla fornace.

 

Il preriscaldamento gli strumenti e dei dadi a circa 500°F è utile da evitare la refrigerazione del materiale mentre lavora.

 

Una procedura controllata di pezzo fucinato è necessaria da soddisfare le richieste di alcune specifiche per le parti forgiate e finite a caldo. Sia la quantità di riduzione che la temperatura di rifinitura devono essere controllate per sviluppare le proprietà desiderate.

 

Una procedura per la produzione dei pezzi fucinati a tali specifiche consiste di prendere la riduzione 30-35% che segue il riscaldamento finale.

 

Ciò è compiuta come segue:

1. Riscaldamento.

2. Forgia ad una sezione che ha circa 5% più grande area che la forma finale (riduzione della presa almeno 25%).

3. Raffreddi a 1300°F.

4. Finisca di graduare (rapporto di riproduzione di 5%).

 

I pezzi fucinati ad alta resistenza, come descritto in determinate specifiche militari, inoltre richiedono un minimo di riduzione 30-35% che segue l'ultimo riscaldamento. Ciò è contenuta il seguente modo:

1. Riscaldamento.

2. Forgia ad una sezione che ha un'area circa 25% più grande della forma finale (presa circa rapporto di riproduzione di 5%).

3. Raffreddi a 1300°F.

4. Finisca di graduare (rapporto di riproduzione di 25%).

 

Il perfezionamento di grano è raggiunto usando una temperatura di 2000°F per il riscaldamento finale ed aumentando la quantità di riduzione presa dopo l'ultimo riscaldamento.

 

Stampaggio a freddo.

La lega 400 di MONEL è adattabile a virtualmente tutti i metodi di montaggio freddo.

 

Lavorare

La lega 400 può essere lavorata ai tassi soddisfacenti con le macchine utensili impiegate generalmente dall'industria. I migliore materiali e progettazione dello strumento, le velocità, i liquidi refrigeranti ed altri fattori sono discussi nella pubblicazione dei metalli dello speciale «che lavora.» Il materiale generalmente trafilato a freddo o trafilato a freddo, sforzo-alleviato è raccomandato per migliore fabbricabilità e rivestimento più regolare. La lega R-405 di MONEL è la versione libero lavorante della lega 400 di MONEL.

 

Prodotti disponibili e specifiche

La lega 400 di MONEL è designata come UNS N04400 e Werkstoff Nr. 2,4360 e 2,4361. È elencata nel SIG. della NACE 01-75 per servizio del gas e del petrolio. La lega 400 è fornita in una vasta gamma di forme standard del mulino compreso il tubo, il tubo, il piatto, il tondino, la barra piana, il pezzo fucinato, l'esagono ed il cavo. Le forme e le dimensioni popolari sono disponibili dalle azione; molti prodotti di specialità possono essere ottenuti dai convertitori.

 

La lega 400 di MONEL è approvata come materiale di costruzione dalla caldaia di ASME e dal codice di contenitore a pressione. Gli sforzi permissibili per la costruzione della parte III fino a 800°F, la costruzione di divisione 1 della parte VIII fino a 900°F e la costruzione di divisione 2 della parte VIII fino a °F 800 sono contenuti in Tabelle 1B e 2B della parte II, la parte D. di ASME.

 

Antivari, Rod e pezzi fucinati - BS3075NA13 (cavo), BS3076NA13 (Antivari), ASTM B 164 (Rod, Antivari e cavo), ASTM B 564 (pezzi fucinati), SB 164 (Rod, Antivari e cavo), SB 564 (pezzi fucinati), AECMA PrEN 2305 (cavo per i ribattini), AMS 4675 (barre e pezzi fucinati), AMS 4730 (cavo), AMS 4731 (cavo e nastro), BACCANO 17752 (Rod e Antivari), BACCANO 17753 (cavo), BACCANO 17754 (pezzi fucinati), VdTÜV 263 di ASME di ASME di SAE di SAE di SAE (lamierino, lamiera, Antivari e tubatura), QQ-N-281 (lamiera, lamierino, nastro, Antivari, Rod, cavo e pezzi fucinati)

 

Tubo e metropolitana - BS3074NA13 (Tube), ASTM B 163 (condensatore e metropolitana dello scambiatore di calore), ASTM B 165 (tubo senza cuciture e metropolitana), ASTM B 725 (tubo saldato), ASTM B 730 (metropolitana saldata), ASTM B 751 (metropolitana saldata), ASTM B 775 (tubo saldato), ASTM B 829 (tubo senza cuciture e metropolitana), SB 163 (condensatore e tubi dello scambiatore di calore), SB 165 (tubo senza cuciture e metropolitana), SB 725 (tubo saldato), SB 730 (metropolitana saldata), SB 751 (metropolitana senza cuciture e saldata), SB 775 di ASME di ASME di ASME di ASME di ASME di ASME (Tubo senza cuciture e saldato), SB 829 (tubo senza cuciture e metropolitana), AMS 4574 (tubatura senza cuciture), BACCANO 17751 (tubo e metropolitana), VdTÜV 263 (Antivari e tubatura) di ASME di SAE,

 
Intervallo di grandezza del prodotto
Diametro: 100mm - 600mm
Lunghezza: a richiesta
 
Processo di produzione
Lega di rame forgiata Monel del nichel rotondo 400 tondini/forma del quadrato ad alta resistenza 0 
Lega di rame forgiata Monel del nichel rotondo 400 tondini/forma del quadrato ad alta resistenza 1

Lega di rame forgiata Monel del nichel rotondo 400 tondini/forma del quadrato ad alta resistenza 2

 
 

 

 
 

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