Saldabilità eccellente di forza ad alta resistenza dei prodotti della lega di nichel di Inconel 718

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: VANFORGE
Certificazione: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 500 kg
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Pacchetto in condizione di navigare per l'esportazione
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 50 tonnellate metriche al mese

Informazioni dettagliate

Materiale: Inconel 718 processo: Apra muoiono forgiato
Trattamento: Temprato, o precipitazione indurito superficie: sbucciato
Forma: Round Lunghezza: Tagli alla lunghezza a richiesta
Evidenziare:

lega 825 tondini

,

Inconel 600 tondini

Descrizione di prodotto

Lega di nichel resistente alla corrosione ad alta resistenza forgiata Inconel 718 tondini

 

Lega 718 (UNS N07718/W.Nr di INCONEL®. 2,4668) sono un materiale ad alta resistenza e resistente alla corrosione del cromo del nichel utilizzato a -423° a 1300°F.

 

La lega età-temprabile può essere fabbricata prontamente, anche nelle parti complesse. Le sue caratteristiche della saldatura, particolarmente la sua resistenza a postweld che si fende, sono eccezionali.

 

La facilità e l'economia con cui la lega 718 di INCONEL può essere fabbricata, combinato con buon di tensione, affaticamento, strisciamento e forza della rottura, hanno provocato il suo uso in una vasta gamma di applicazioni. Gli esempi di questi sono componenti per i razzi riforniti liquido, anelli, intelaiature e vari fatti della lamiera sottile per gli aerei e turbine a gas a terra e riempimento dei serbatoi criogenico. Inoltre è usata per i fermi e le parti di strumentazione.

 

Composizione chimica, %

Nicheli (più cobalto) ....................................................... 50.00-55.00

Cromo ...................................................................... 17.00-21.00

Equilibrio del ferro .....................................................................................

Niobio (più tantalio) .................................................... 4.75-5.50

Molibdeno ..................................................................... 2.80-3.30

Titanio ............................................................................. 0.65-1.15

Alluminio .......................................................................... 0.20-0.80

Massimo 1,00 del cobalto ...............................................................................

Carbonio .............................................................................. 0,08 massimi.

Manganese ....................................................................... 0,35 massimi.

Silicio ............................................................................... 0,35 massimi.

Fosforo ..................................................................... 0,015 massimi.

Zolfo ............................................................................... 0,015 massimi.

Boro .............................................................................. 0,006 massimi.

Rame .............................................................................. 0,30 massimi.

 

Trattamento di calore e proprietà meccaniche

Per la maggior parte delle applicazioni, la lega 718 di INCONEL è specificata come: soluzione temprata e precipitazione indurita (l'indurimento della precipitazione, l'invecchiamento ed il trattamento termico della precipitazione sono termini sinonimi). La lega 718 è indurita dalla precipitazione delle fasi secondarie (per esempio perfezione di gamma e gamma doppio principali) nella matrice del metallo. La precipitazione di questi nichela (alluminio, titanio, niobio) le fasi è indotta dal calore che tratta nella gamma di temperature di 1100 a 1500°F. affinchè questa reazione metallurgica abbia luogo correttamente, i costituenti di invecchiamento (alluminio, titanio, niobio) deve essere in soluzione (dissolto nella matrice); se sono precipitati mentre una certa altra fase o si combinano in certa altra forma, non non

precipiti correttamente e la forza completa della lega con per non essere realizzato. Per eseguire questa funzione, il materiale deve in primo luogo essere soluzione trattata termicamente (soluzione temprata è un termine sinonimo).

 

Due trattamenti termici sono utilizzati generalmente per la lega 718 di INCONEL:

•La soluzione tempra a 1700-1850°F seguito da rapido raffreddando, solitamente in acqua, più precipitazione che si indurisce a 1325°F per 8 ore, la fornace fresca a 1150°F, tenuta a 1150°F per un tempo totale di invecchiamento di 18 ore, seguito dal raffreddamento a aria.

•La soluzione tempra a 1900-1950°F seguito da rapido raffreddando, solitamente in acqua, più precipitazione che si indurisce a 1400°F per 10 ore, la fornace fresca a 1200°F, tenuta a 1200°F per un tempo totale di invecchiamento di 20 ore, seguito dal raffreddamento a aria.

 

Se il materiale deve essere lavorato, formato, o essere saldato, è acquistato tipicamente nello stato temprato o sforzo alleviato del mulino. Il materiale poi è fabbricato nel suo stato più malleabile. Dopo montaggio, può essere trattato termicamente come richiesto per specificazione applicabile.

 

1700°-1850°F temprano ed invecchiano

I 1700°-1850°F temprano con il suo trattamento di invecchiamento di corrispondenza come indicato più presto è il trattamento termico ottimale per la lega 718 dove una combinazione di vita della rottura, di vita della rottura della tacca e di duttilità della rottura è di più grande preoccupazione. Il più alta temperatura ambiente di tensione e le forze di rendimento inoltre sono associate con questo trattamento. Inoltre, a causa della grana fine sviluppata, produce il più alta resistenza a fatica.

 

1900°-1950° temprano ed invecchiano il 1900°-1950° temprano con il suo trattamento di invecchiamento di corrispondenza come indicato sopra è il trattamento preferito nelle applicazioni di tensione-limitate perché produce la migliore duttilità trasversale nei profilati pesanti, nella forza d'impatto e nella resistenza alla trazione della tacca a bassa temperatura. Tuttavia, questo trattamento ha una tendenza a produrre la fragilità di tacca nella rottura di sforzo.

 

Bullonatura

La lega 718 di INCONEL combina le proprietà meccaniche eccellenti sopra un'ampia gamma di temperature con resistenza superiore della corrosione e dell'ossidazione. A causa di queste proprietà è specificato per molte applicazioni del fermo dove la prestazione superiore è richiesta nell'ambito della variazione delle condizioni ambientali.

 

La lega 718 di INCONEL può essere rinforzata in due modi:

(1) dal trattamento e dall'invecchiamento della soluzione o (2) da lavorazione a freddo e dall'invecchiamento soltanto.

 

L'uso della lega 718 per le applicazioni di bullonatura è indirizzato nell'ambito della parte I e della parte VIII, la divisione I del codice di ASME dal caso 1993 di codice.

 

Metallografia

La lega 718 di INCONEL è un materiale austenitico età-temprabile. La forza dipende in gran parte dalla precipitazione di una fase di perfezione di gamma durante il trattamento termico.

 

Una maggior parte dello sforzo di sviluppo con questa lega si è preoccupata dell'istituzione dei trattamenti termici adeguati per la produzione delle proprietà ottimali. Questi trattamenti termici e le applicazioni per cui sono intesi sono descritti nella sezione, proprietà meccaniche.

 

La microstruttura della lega 718, particolarmente riguardo agli effetti del trattamento termico, estesamente è stata studiata e riferito stata. La letteratura dovrebbe essere consultata per le discussioni dettagliate sulle varie fasi sviluppate tramite i vari trattamenti termici ed altre indagini metallurgiche.

 

Resistenza della corrosione

La lega 718 di INCONEL ha resistenza della corrosione eccellente a molti media. Questa resistenza, che è simile a quella di altre leghe del nichel-cromo, è una funzione della sua composizione. Il nichel contribuisce a resistenza della corrosione in molti inorganico ed organico, non forte l'ossidazione, i composti in tutto le vaste gamme dell'acidità e l'alcalinità. Inoltre è utile nell'incrinamento di combattimento di sforzo-corrosione dello cloruro-ione. Il cromo comunica una capacità di resistere all'attacco dai media e dai composti solforati d'ossidazione. Il molibdeno è conosciuto per contribuire alla resistenza alla corrosione in molti media.

 

Riscaldamento e marinare

Quando la lega 718 di INCONEL è heated la cura deve essere presa per mantenere sia la fornace che il materiale che sono heated alle temperature corrette.

 

I combustibili usati per il riscaldamento devono essere estremamente - bassi in zolfo. La lega deve essere assolutamente pulita e liberare da tutti i petrolio, pittura, grasso e suolo del negozio una volta fatta pagare nella fornace.

 

L'atmosfera della fornace per la forgia o la ricottura in nero dovrebbe essere leggermente ridurrsi, contenente almeno il monossido di carbonio di 2%. Una leggera pressione positiva dovrebbe essere mantenuta nella fornace per impedire l'infiltrazione d'aria.

 

Quando la lega 718 è riscaldata in un'atmosfera riducente, un film verde-nero sottile e aderente dell'ossido sarà lasciato sulla superficie del materiale. In atmosfere ossidanti, una scala nera pesante è prodotta che è molto difficile da rimuovere. Ogni dovrebbe essere riscaldamento contenuto in moda da soltanto formare il film verde-nero.

 

Formazione calda

A causa della sua forza, la lega 718 di INCONEL è più resistente della maggior parte dei materiali a deformazione durante la formazione calda. La sua resistenza relativa è indicata dalle pressioni sviluppate nella lacuna del rotolo a rapporto di riproduzione di 20%. È forgiata prontamente se l'attrezzatura sufficiente potente è utilizzata.

 

La formazione calda è eseguita nella gamma di temperature 1650°-2050°F. Nell'ultima operazione, il metallo dovrebbe essere lavorato uniformemente con una temperatura gradualmente diminuente, finente con una certa riduzione leggera della gamma 1650°-1750°F. Questa procedura è necessaria da assicurare la resistenza al taglio nelle applicazioni della sforzo-rottura quando il materiale è stato temprato ed invecchiato stato. (Vedi sotto). Nel riscaldamento per la formatura a caldo, il materiale dovrebbe essere portato fino alla temperatura, essere permesso inzuppare un periodo ridotto assicurare l'uniformità ed essere ritirata.

 

Per evitare la lega duplex 718 della struttura del grano INCONEL dovrebbe essere data le riduzioni uniformi. Lle riduzioni finali del minimo di 20% dovrebbero essere usate per il lavoro del aperto dado ed il minimo di 10% per il lavoro del chiuso-dado. Le parti dovrebbero generalmente essere aria raffreddata dalla temperatura della lavorazione a caldo piuttosto che l'acqua estiguuta.

 

Essere si avrà cura per evitare surriscaldare il metallo da accumulazione del calore dovuto lavorare. Inoltre, il pezzo dovrebbe essere riscaldato quando qualsiasi parte si è raffreddata sotto gli strumenti di preriscaldamento 1650°F. ed i dadi a 500°F è raccomandato. Tutte le rotture che compaiono sulla superficie del pezzo in lavorazione devono essere rimosse immediatamente.

 

Stampaggio a freddo

La lega 718 di INCONEL può essere coniata a freddo dalle procedure standard seguite per l'acciaio e l'acciaio inossidabile.

 

Formazione superplastica

Un grado speciale della lega 718 che specificamente è progettata per il processo di formazione superplastico è fabbricato dai metalli speciali. Questa lega, designata lega 718SPF di INCONEL, è disponibile poichè strato temprato di spessori da 0,02 a 0,08 pollici (0,5 - 2,0 millimetri) di larghezze fino a 36 pollici (914 millimetri). L'AMS 5950 di SAE della specificazione è stato sviluppato per definire i requisiti della lega.

 

Prodotti disponibili e specifiche

La lega 718 di INCONEL è designata a UNS N07718, a UNS N07719 e a Werkstoff Nr. 2,4668. È elencata nella NACE MR-01-75 per servizio del gas e del petrolio. La lega 718 è disponibile come tubo,

tubo, tondino, barra piana, pezzo fucinato, esagono, cavo e profilato estruso.

 

Rod, Antivari ed azione di pezzo fucinato - ASTM B 637, SB 637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, AMS 5832, AMS 5914, AMS 5962, caso 1993, caso 2206, caso 2222, AECMA PrEN 2404, AECMA PrEN 2405, AECMA PrEN 2952, AECMA PrEN 2961, AECMA PrEN 3219, AECMA PrEN 3666, iso 9723, iso 9724, iso 9725, BACCANO 17752-17754 di ASME di SAE di SAE di SAE di SAE di SAE di SAE di codice di ASME di codice di ASME di codice di ASME

 

Tubo e metropolitana - AMS 5589, AMS 5590, caso N-253, BACCANO 17751 di SAE di SAE di codice di ASME


Intervallo di grandezza del prodotto
Diametro: 100mm - 600mm
Lunghezza: a richiesta
 
Processo di produzione
Saldabilità eccellente di forza ad alta resistenza dei prodotti della lega di nichel di Inconel 718 0 
Saldabilità eccellente di forza ad alta resistenza dei prodotti della lega di nichel di Inconel 718 1

Saldabilità eccellente di forza ad alta resistenza dei prodotti della lega di nichel di Inconel 718 2

 
 

 

 
 

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