Lega temprata 825 tondini, corrosione di superficie sbucciata Antivari di Incoloy 825 anti

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: VANFORGE
Certificazione: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 500 kg
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Pacchetto in condizione di navigare per l'esportazione
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 50 tonnellate metriche al mese

Informazioni dettagliate

Materiale: Incoloy 825 processo: Apra muoiono forgiato
Trattamento: Temprato superficie: sbucciato
Forma: Round Lunghezza: Tagli alla lunghezza a richiesta
Evidenziare:

tondino del nichel

,

lega 825 tondini

Descrizione di prodotto

lega di nichel Incoloy 825 tondini

 

Lega 825 (UNS N08825/W.Nr di INCOLOY®. 2,4858) sono una lega del nichel-ferro-cromo con le aggiunte di molibdeno, di rame e del titanio. La composizione chimica della lega, composizione chimica arresa, è destinata per fornire la resistenza eccezionale a molti ambienti corrosivi. Il contenuto del nichel è sufficiente per la resistenza all'incrinamento di sforzo-corrosione dello cloruro-ione. Il nichel, insieme con il molibdeno ed il rame, inoltre dà la resistenza eccezionale a ridurre gli ambienti come quelle che contengono gli acidi fosforici solforici e. Il molibdeno inoltre aiuta la resistenza alla corrosione ed alla corrosione interstiziale. Il contenuto del cromo della lega conferisce la resistenza a varie sostanze d'ossidazione quali acido nitrico, i nitrati ed il sale d'ossidazione. L'aggiunta di titanio serve, con un trattamento termico appropriato, a stabilizzare la lega contro la sensibilizzazione a corrosione intergranulare.

 

La resistenza della lega 825 di INCOLOY a corrosione generale e localizzata nelle diverse circostanze dà alla lega la vasta utilità. Le applicazioni comprendono l'elaborazione chimica, lotta contro l'inquinamento, recupero del gas e del petrolio, produzione acida, le operazioni di marinatura, combustibile nucleare che ritrattano e manipolazione delle scorie radioattive. Le domande di lega 825 sono simili a quelle per la lega 020 di INCOLOY.

 

Costanti fisiche

Densità, lb/in3 ..................................................................... 0,294

Mg/m3 .................................................................... 8,14

Intervallo di fusione, °F ..................................................... 2500-2550

°C ..................................................... 1370-1400

Calore specifico, Btu/lb•°F .................................................... 0,105

J/kg•°C ......................................................... 440

Temperatura di curie, °F .......................................................<-320>

°C ......................................................<-196>

Permeabilità a 200 oersted (15,9 kA/m) ........................... 1,005

 

 

Composizione chimica, %

Nichel .......................................................................... 38.0-46.0

Min 22,0 del ferro ...............................................................................

Cromo .................................................................... 19.5-23.5

Molibdeno ................................................................... 2.5-3.5

Rame ............................................................................ 1.5-3.0

Titanio ........................................................................... 0.6-1.2

Carbonio ........................................................................ 0,05 massimi.

Massimo 1,0 del manganese ...................................................................

Zolfo .......................................................................... 0,03 massimi.

Silicio ........................................................................... 0,5 massimi.

Alluminio ...................................................................... 0,2 massimi.

 

Proprietà meccaniche

La lega 825 di INCOLOY ha moderatamente buone proprietà meccaniche dalle temperature criogeniche alle temperature elevate. Esposizione alle temperature sopra circa 1000°F (540°C) può provocare i cambiamenti microstrutturali (formazione di fase) che abbassano significativamente la duttilità e la forza d'impatto. Per quella ragione, la lega non è usata normalmente alle temperature dove le proprietà della strisciamento-rottura sono fattori di progetto.

 

Nelle proprietà di tensione ad alta temperatura, le prove sono state effettuate su una barretta trafilata a freddo di 0,75 dentro. (19 - millimetro) diametro temprato a 1725°F (ora 940°C)/1.

 

Il carico di snervamento compressivo della lega è simile a carico di snervamento di tensione. Prove su una barretta temprata di 1,0 dentro. il diametro (25-millimetro) ha prodotto un carico di snervamento compressivo (0,2% contrappesi) di 61.400 PSI (MPa 423) rispetto ad un carico di snervamento di tensione di 57.500 PSI (MPa 396). Il carico di rottura del materiale era di 104.500 PSI (MPa 720).

 

La lega 825 di INCOLOY ha buona forza d'impatto alla temperatura ambiente e conserva la sua forza alle temperature criogeniche.

 

Resistenza della corrosione

L'attributo eccezionale della lega 825 di INCOLOY è il suo ad alto livello di resistenza della corrosione. In entrambi che si riducono ed ossidi gli ambienti, la lega resiste alla corrosione generale, alla puntinatura, alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare ed all'incrinamento di sforzo-corrosione. Alcuni ambienti in cui la lega 825 di INCOLOY è particolarmente utile sono acido solforico, acido fosforico, zolfo che contengono i gas di combustione, pozzo di petrolio e del gas ed acqua di mare acidi.

 

Montaggio

I prodotti della lega 825 di INCOLOY sono trattati termicamente durante la fabbricazione al mulino sviluppare la combinazione ottimale di stabilizzazione, di resistenza della corrosione, di proprietà meccaniche e di foggiabilità. Per mantenere queste proprietà durante il montaggio, successivo tempra dovrebbe essere eseguito fra 1700 a 1800°F (930 - 980°C) seguito dal raffreddamento a aria o dall'estinzione rapido dell'acqua. Il trattamento termico nel più inferiore della gamma è accettabile per stabilizzazione. Tuttavia, temprare alle temperature nel più di qualità superiore di questa gamma può essere preferita per la morbidezza e la struttura del grano per la formazione e l'imbutimento mentre mantiene la resistenza della corrosione. L'estinzione non è necessaria solitamente per le parti della sezione trasversale sottile (per esempio, strato, striscia e cavo), ma può essere desiderata evitare la sensibilizzazione in prodotti della sezione trasversale più pesante.

 

Stampaggio a freddo caldo e

La gamma della lavorazione a caldo per la lega 825 di INCOLOY è 1600 a 2150°F (870 - 1180°C). Per resistenza della corrosione ottimale, la formatura a caldo finale dovrebbe essere fatta alle temperature fra 1600 e 1800°F (870 e 980°C).

 

Raffreddandosi dopo la formatura a caldo dovrebbe essere aria fresca o più velocemente. I profilati pesanti possono essere sensibilizzati durante il raffreddamento dalla temperatura della lavorazione a caldo e quindi sono conforme a corrosione intergranulare in determinati media. Una stabilizzazione tempra la resistenza alla corrosione di restauri. Se il materiale deve essere saldato o sottoposto ad ulteriore trattamento termico e successivamente essere esposto ad un ambiente che può causare la corrosione intergranulare, la stabilizzazione tempra dovrebbe essere eseguita indipendentemente dal tasso di raffreddamento dalla temperatura della lavorazione a caldo.

 

Freddo-formandosi le proprietà e le pratiche sono essenzialmente le stesse per la lega 825 di INCOLOY di per la lega 600 di INCONEL. Sebbene il tasso di incrudimento sia piuttosto di meno che per i gradi comuni degli acciai inossidabili austenitici, è ancora relativamente alto. La formazione dell'attrezzatura dovrebbe essere alimentata bene ed essere costruita forte per compensare l'aumento nel carico di snervamento con deformazione di plastica.

 

Lavorare

Tutte le operazioni di lavorazione standard sono realizzate prontamente sulla lega 825 di INCOLOY. La lega ha normalmente caratteristiche lavoranti di optimum nel carattere temprato.

 

Prodotti disponibili e specifiche

La lega 825 di INCOLOY è designata come UNS N08825 e Werkstoff il numero 2,4858. È elencata nella NACE MR0175 per servizio del gas e del petrolio. La lega 825 è disponibile come tubo, tubo, tondino, barra piana, forgiante.

 

Rod, Antivari e pezzo fucinato - BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, SB 425, SB 564, caso N-572, BACCANO 17752, BACCANO 17753, BACCANO 17754, VdTÜV 432, iso 9723, iso 9724, iso 9725 di ASME di ASME di codice di ASME

Tubo e metropolitana - BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829, SB 163, SB 423, SB 704, SB 705, SB 751, SB 775, SB 829, caso 1936, BACCANO 17751, VdTÜV 432, iso 6207 di ASME di ASME di ASME di ASME di ASME di ASME di ASME di codice di ASME


Intervallo di grandezza del prodotto
Diametro: 100mm - 600mm
Lunghezza: a richiesta
 
Processo di produzione
Lega temprata 825 tondini, corrosione di superficie sbucciata Antivari di Incoloy 825 anti 0 
Lega temprata 825 tondini, corrosione di superficie sbucciata Antivari di Incoloy 825 anti 1

Lega temprata 825 tondini, corrosione di superficie sbucciata Antivari di Incoloy 825 anti 2

 
 

 

 
 

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