Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: VANFORGE
Certificazione: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1000 kg
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Pacchetto in condizione di navigare per l'esportazione
Tempi di consegna: 45 giorni
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 100 Tonnellate al mese

Informazioni dettagliate

Materiale: Acciai inossidabili austenitici, acciai inossidabili duplex processo: laminato a freddo
Trattamento: Luminoso temprato superficie: SEDERE o a richiesta
Applicazione: Petrochimico, prodotto chimico, carta e pasta-carta Caratteristica: Ad alta precisione
standard: ANSI, ASTM, ASME, EN, BACCANO, JIS, GOST
Evidenziare:

strato degli ss

,

strato lucidato dell'acciaio inossidabile

Descrizione di prodotto

ASTM A240 N08904 904L ha laminato a freddo il piatto dell'acciaio inossidabile

 

Piatto di UNS N08904

 

UNS N08904 è un acciaio inossidabile austenitico della alto-lega destinato ad uso nei termini gravi di corrosione all'interno dell'industria di trasformazione. Il grado è caratterizzato vicino:

  • Resistenza molto buona agli attacchi negli ambienti acidi, per esempio acido solforico, fosforico ed acetico
  • Resistenza molto buona alla corrosione nelle soluzioni neutrali del cloruro-cuscinetto
  • Resistenza molto migliore a corrosione interstiziale che gli acciai dei tipi di ASTM 304 e di ASTM 316
  • Resistenza molto buona all'incrinamento di corrosione di sforzo
  • Saldabilità buona

 

Norme

  • ASTM 904L
  • UNS N08904
  • Iso 4539-089-04-I
  • En numero 1,4539
  • Nome X1NiCrMoCu25-20-5 dell'en

 

Norme del prodotto

ASTM

Tubo (senza cuciture/saldato) di A269
Tubo (senza cuciture/saldato) di A312

Lamierino A240 e lamiera

En 10216-5

 

Approvazioni
Approvato per uso nella caldaia di ASME e nella parte VIII di codice di contenitore a pressione, divisione. 1 costruzione
NGS 685 (regole del nordico per l'applicazione degli ss 2562)
VdTÜV-Werkstoffblatt 421 (Austenitischer Walz-und Schmiedestahl)

 

Composizione chimica % (nominale)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

massimo

   

massimo

massimo

       
0,020 0,5 1,8 0,025 0,015 20 25 4,5 1,5

 

Rivestimenti e dimensioni

Il tubo senza saldatura ed il tubo sono forniti nella dimensione fino a 230 millimetri fuori del diametro nello stato temprato e bianco-marinato della soluzione o nello stato luminoso-temprato.

I tubi possono essere piegati secondo i disegni del cliente e, a richiesta, essere temprati dopo il piegamento.

 

Montaggi

90 gradi. le curvature sono fabbricate come norma in UNS N08904 secondo l'ANSI B16.9 e, dove applicabili, ASTM A403. Le flange sono fatte come norma all'ANSI B16.5 sotto forma di flange del mocassino (classe 150) e di flange del collo della saldatura (classe 300) ed alle sezioni pertinenti di ASTM A182. I montaggi possono essere fabbricati ad altre norme da accordo. Altri tipi di montaggi quali i riduttori, i T e gli accoppiamenti possono anche essere assicurati a richiesta.

 

Imballa comprendere le forme differenti del prodotto può essere fornito. Gli esempi delle forme del prodotto sono:

  • Metropolitana-strati forgiati

Proprietà meccaniche

A 20°C (68°F)

Le seguenti figure si applicano a materiale nello stato temprato soluzione. La metropolitana ed il tubo con spessore superiore a 20 millimetri (0,79 dentro.) possono avere leggermente abbassare i valori.

Forza della prova

Resistenza alla trazione

Elong.

Durezza Vickers.

Rp0.2a)

Rp1.0a)

 

Rm.

Unab) A2"

 

Ksi del MPa

MPa

ksi

Ksi del MPa

% di %

 

min minimo.

min.

min.

 

min minimo.

approssimativamente.

230 33 250 36 520-720 75-104 35C) 35 160

1 MPa = 1 N/mm2
la a) Rp0.2 e le Rp1.0 corrispondono a carico di snervamento di derivazione 0,2% di derivazione e 1,0%, rispettivamente.
b) basato su √S0di L0 = 5,65 dove la L0 è la lunghezza del calibro e la S originali0 l'area originale di sezione trasversale.
c) NFA 49-217 con il min 40% può essere compiuto.

 

Forza d'impatto

dovuto la sua microstruttura austenitica, UNS N08904 ha forza d'impatto molto buona sia alla temperatura ambiente che alle temperature criogeniche.

 

Le prove hanno dimostrato che l'acciaio soddisfa le condizioni (60 J (44 piedi-libbre) a -196 Oc (- 320 di)) secondo il prEN 13445-2 (UFPV-2) delle norme europee e il prEN 10216-5.

 

Alle temperature elevate

L'acciaio non dovrebbe essere esposto alle temperature sopra circa 550 °C (°F) 1020 per i periodi prolungati, poiché questo conduce a precipitazione delle fasi intermetalliche, che possono avere un effetto contrario sia sulle proprietà meccaniche che sulla resistenza della corrosione dell'acciaio.

Unità metriche

Temperatura

Forza della prova

 

Rp0.2

Rp1.0

°C

MPa

MPa

 

min

min

100 176 205
200 155 185
300 136 165
400 125 155

 

Unità imperiali
Temperatura Forza della prova
  Rp0.2 Rp1.0
°F ksi ksi
  min min
200 26,1 30,3
400 22,4 26,7
600 19,5 23,7
700 18,6 22,9

Proprietà fisiche

Densità: 8,0 g/cm3, 0,29 lb/in3

Conducibilità termica

Temperatura, °C

Con (°C) di m.

Temperatura, °F

BTU (°F) di ft h

20 12 68 7
100 14 200 8
200 16 400 9
300 18 600 10,5
400 20 800 11,5
500 22 1000 13
600 23 1200 14
700 25 1300 14,5

 

Capacità termica specifica
Temperatura, °C J (°C) di chilogrammo Temperatura, °F BTU (°F) della libbra
20 460 68 0,11
100 485 200 0,12
200 515 400 0,12
300 545 600 0,13
400 570 800 0,14
500 590 1000 0,14
600 605 1200 0,15
700 615 1300 0,15

 

Espansione termica 1)

Temperatura, °C

Per °C

Temperatura, °F

Per °F

30-100 15,5 86-200 8,5
30-200 16 86-400 9
30-300 16,5 86-600 9
30-400 17 86-800 9,5
30-500 17 86-1000 9,5
30-600 17,5 86-1200 9,5
30-700 17,5 86-1300 10

1) Valori medi nelle gamme di temperature (x10-6)

 

Resistività
Temperatura, °C μΩm Temperatura, °F μΩin.
20 0,94 68 37,0
100 0,99 200 38,8
200 1,07 400 42,2
300 1,13 600 44,6
400 1,15 800 45,5
500 1,17 1000 45,8
600 1,15 1200 45,9
700 1,18 1300 46,5

 

Modulo di elasticità 1)

Temperatura, °C

MPa

Temperatura, °F

ksi

20 195 68 28,5
100 190 200 27,5
200 182 400 26,5
300 174 600 25
400 166 800 24
500 158 1000 22,5

1) (x103)

 

Resistenza della corrosione

Corrosione generale

L'acciaio originalmente è stato sviluppato per uso in acido solforico. La sua buona resistenza è raggiunta in virtù di un contenuto elevato del molibdeno e dell'unire in lega con il rame. Figura 1 è un diagramma di isocorrosion per UNS N08904, UNS N08028 e ASTM 316L in acido solforico disaerato.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 0

 

Figura 1. diagramma di Isocorrosion per UNS N08904, UNS N08028 e ASTM 316L in acido solforico disaerato ad una velocità di corrosione di 0,1 mm/anni (4 mpy) nella soluzione stagnante.

 

Figura 2 mostra il diagramma di isocorrosion per gli acciai di cui sopra ma in acido solforico naturalmente aerato.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 1

Figura 2. mm/anno del diagramma 0,1 di Isocorrosion (4 mpy) per UNS N08904 e ASTM 316L in acido solforico naturalmente aerato di purezza chimica.

 

Fosforico tecnico acidmanufactured per mezzo del metodo «bagnato» contiene gli importi variabili di impurità dal prodotto base, la fosforite. Il più pericolosi di queste impurità sono cloruri, Cl e fluoruri nella forma libera, f. UNS N08904 è stato usato con successo in molte applicazioni nelle piante dell'acido fosforico e per la manipolazione dell'acido tecnico. Tuttavia, per la corrosione più severa condiziona, UNS N08028, che è stato sviluppato particolarmente per le applicazioni dell'acido fosforico, fornisce la resistenza della corrosione superiore.

 

In acido acetico puro, sia UNS N08904 che AISI 316L sono completamente resistenti a tutte le temperature e concentrazioni a pressione atmosferica. Alle temperature ed alle pressioni elevate, tuttavia, AISI 316L corroderà mentre UNS N08904 rimarrà resistente. L'esperienza da produzione dell'acido acetico ha indicato che l'acido acetico contaminato con acido formico è sempre corrosivo. In acido di questo genere, UNS N08904 è molto più resistente di AISI 316L, vedono la tabella 1 qui sotto. L'esperienza di funzionamento pratica ha confermato la superiorità di UNS N08904 a AISI 317L pure.

 

In acido formico, la alto-lega UNS N08904 mostra la migliore resistenza che gli acciai convenzionali del tipo di AISI 316L, vedono figura 3. In acido ossalico UNS N08904 mostra la prestazione migliore che 316L, vedono che la figura 4. UNS N08904 è resistente (acido <0>lattico di velocità di corrosione a tutte le concentrazioni alle temperature fino a o leggermente sotto il punto di ebollizione a pressione atmosferica. Ciò significa una resistenza della corrosione simile a o leggermente meglio di di 316L in acido lattico. dovuto il suo contenuto del molibdeno, UNS N08904 è meno resistente ad acido nitrico che gli acciai dei tipi di AISI 304L e di AISI 310L, che sono comunemente usati in questi ambienti.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 2

Figura 3. mm/anno del diagramma 0,1 di Isocorrosion (4mpy) ior UNS N08904 e AISI 316L in acido formico.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 3

 

Figura 4. mm/anno del diagramma 0,1 di Isocorrosion (4mpy) ior UNS N08904 e AISI 316L in acido ossalico.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 4

 

Figura 5. mm/anno del diagramma 0,1 di Isocorrosion (4 mpy) ior UNS N08904 e AISI 316L in acido cloridrico.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 5

 

Figura 6. mm/anno del diagramma 0,1 di Isocorrosion (4mpy) ior UNS N08904 e AISI 316L in acido hydrofluroic.

Il contenuto elevato del molibdeno è un vantaggio in acido cloridrico e UNS N08904, con i suo 4,5% Mo è conseguentemente molto più resistente di, per esempio, AISI 316L. UNS N08904 è quindi adatto ad uso nelle soluzioni di processo chimico che contengono le piccole quantità di acido cloridrico. Il diagramma di isocorrosion è presentato nella figura 5. Il rischio di puntinatura dovrebbe, tuttavia, essere tenuto presente. Inoltre nei benefici dell'acido fluoridrico UNS N08904 dal suo contenuto elevato del molibdeno, sebbene l'acido fluoridrico sia un acido ancor più aggressivo confrontato ad acido cloridrico, vedi il diagramma di isocorrosion nella figura 6.

 

Risultati della tabella 1. delle prove di laboratorio che durano 1+3+3 giorni in miscele d'ebollizione di acido acetico e formico.

 

Acido acetico %

Acido formico %

Velocità di corrosione

mpy

AISI 316L

mpy

   

UNS N08904

     
   

mm/anno

 

mm/anno

 
10 10 0,09 3,6 0,35 14
25 10 0,07 2,8 0,33 13
30 10 0,10 4,0 0,29 12
50 10 0,10 4,0 0,27 11

 

dovuto i suoi contenuti elevati del nichel e del cromo, UNS N08904 possiede la resistenza molto migliore in idrossido di sodio che AISI 304 e AISI 316, vedono figura 7.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 6

 

Figura 7. mm/anno del diagramma 0,1 di Isocorrosion (4mpy) ior UNS N08904, 304L e AISI 316L in hydrooxide del sodio di purezza chimica.

Può essere visto il rischio di aumenti di incrinamento di corrosione di sforzo (SCC) alle temperature elevate. Questo rischio è aumentato se i cloruri sono presenti. La lega UNS N08028, vede la scheda di dati S-1885-ENG, fornisce la migliore resistenza contro SCC ed anche corrosione generale dell'argomento per UNS N08904.

 

Corrosione

Il contenuto elevato del molibdeno e del cromo di questo acciaio lo rende molto resistente alla corrosione. Ciò è stata verificata da estesa esperienza pratica in servizio che comprende le soluzioni del cloruro-cuscinetto ed il raffreddamento trattati dell'acqua di mare.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 7

 

Figura 8. valori medi della temperatura critica (CPT) della puntinatura a 400 SCE di sistemi MV ed a concentrazioni differenti nel Cl (soluzioni) del NaCl, pH ~ 6 (1.8%Cl- corrisponde al contenuto del cloruro di acqua di mare).

 

Può essere visto nella figura 8, la temperatura critica media (CPT) della puntinatura per UNS N08904 è intorno a 75°C (165°F) ad un potenziale di 400 SCE di sistemi MV in una soluzione della persona neutrale (pH = 6) con lo stesso contenuto del cloruro dell'acqua di mare. Questo valore è 50°C (120°F) superiore a per AISI 316 e 20°C (68°F) superiore a per la lega 825 (21Cr42Ni3Mo).

 

Incrinamento di corrosione di sforzo

Gli acciai austenitici ordinari dei tipi di AISI 304 e di AISI 316 sono suscettibili di corrosione di sforzo che si fende nelle soluzioni del cloruro-cuscinetto alle temperature sopra circa 60°C (140di). Alle temperature elevate, sopra circa 100Oc, i contenuti del cloruro bassi quanto nella PPM-gamma (10-4%) sono sufficienti per causare la corrosione di sforzo che si fende in questi acciai. Un contenuto del nichel di 25% è sufficiente per fornire la resistenza molto buona nelle circostanze pratiche.

 

Le prove di laboratorio in cloruro di calcio confermano la superiorità di UNS N08904 nell'incrinamento di corrosione di sforzo di resistenza confrontato a AISI 304 e a AISI 316. Come è indicato da figura 9, lo sforzo di soglia (lo sforzo necessario per indurre frattura nei limiti del tempo massimo di prova) è considerevolmente più alto per UNS N08904 che per AISI 304 e AISI 316. UNS N08904 è fino a almeno 0,9 volte resistenti la resistenza alla trazione.

 

Le prove dell'autoclave ai contenuti ed alle temperature differenti del cloruro forniscono i dati importanti per la selezione materiale. Inoltre questo tipo di prova dimostra la buona SCC-resistenza di UNS N08904, lontano migliora che 304 e 316 tipi di acciai, vedono figura 10.

È importante essere informato del fatto quel le tensioni residue intorno ad una saldatura che non è stata spesso uguale trattato termicamente la forza della prova del materiale. Questi sforzi corrispondono ai rapporti applicati di sforzo/resistenza alla trazione di soltanto 0.3-0.5, che è sufficiente per superare lo sforzo di soglia e quindi per causare la corrosione di sforzo che si fende in AISI 304 e in AISI 316.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 8

 

Figura 9. risultati delle prove di incrinamento di corrosione di sforzo sui gradi d'acciaio differenti in CaCl2 di 40% a 100°C (210°F), pH = 6,5.

 

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 9

 

La figura 10. la resistenza di SCC di UNS N08904 rispetto ai tipi di AISI 304 e di AISI 316 di acciai nella persona neutrale ha aerato gli ambienti del cloruro.

 

Corrosione interstiziale

Sia le prove di laboratorio che l'esperienza pratica hanno indicato che UNS N08904 è sostanzialmente più resistente a corrosione interstiziale che AISI 316L. Ciò è illustrata in crepe della tabella 2. dovrebbe tuttavia essere evitata il più distante possibile, particolarmente nelle soluzioni del cloruro-cuscinetto.

 

Risultati della tabella 2. delle prove di corrosione interstiziale nella soluzione stagnante aerata del NaCl (Cl 1,8%) pH = 6, periodo della prova 58 giorni. Il rapporto di area fra superficie creviced e non creviced sull'esemplare è 1/12.

 

Unità metriche

Acciaio

Crepa iniziata, attacchi di corrosione, %

Profondità massima, millimetro

 

°C 50

°C 60

70°C

°C 50

°C 60

°C 70

UNS N08904
AISI 316L

38
0
21
0 0,20 0
0,16
0

 

Unità imperiali

Acciaio

Crepa iniziata, attacchi di corrosione, %

Profondità massima, dentro.

 

°F 120

°F 140

°F 160

°F 120

°F 140

°F 160

UNS N08904
AISI 316L
38 0
21
0 0,008 0
0,006
0

 

Trattamento termico

Ricottura della soluzione

I tubi sono consegnati nella circostanza trattata termicamente. Se supplementare il trattamento termico è necessario dopo che la trasformazione ulteriore il seguente è raccomandata.

1080-1150°C (1975-2100°F), 5-30 minuti, rapida che estigue in aria o acqua.

 

Saldatura

UNS N08904 possiede la buona saldabilità. La saldatura dovrebbe essere intrapresa senza preriscaldare. Se saldare è realizzata correttamente, non c'è esigenza del trattamento termico successivo. La temperatura fra i passaggi della saldatura non dovrebbe superare 100 il °C (212di). I metodi adatti di saldatura per fusione sono saldatura manuale dell'metallo-arco con gli elettrodi coperti e saldatura ad arco in atmosfera di gas protettivo, i metodi di MIG e particolarmente di TIG.

Poiché il materiale è inteso per uso nelle circostanze gravi di corrosione, saldare deve essere effettuata con attenzione e una pulizia accurata deve essere eseguita dopo che saldando per assicurarsi che il metallo di saldatura e la zona calore-colpita abbiano proprietà di corrosione vicino a quelle del metallo di base.

La saldatura dovrebbe essere intrapresa con input a calore ridotto, massimo 1,0 kJ/mm. Ancora, il diametro degli elettrodi utilizzati nella saldatura manuale dell'metallo-arco dovrebbe essere 2,5 millimetri massimo (3/32") per gli spessori di riserva fino a 6 millimetri (1/4") e massimo 3,25 millimetri (1/8") per i calibri di riserva più pesanti. Una tecnica della saldatura di perla della traversa è raccomandata.

Come tutti gli acciai inossidabili austenitici, UNS N08904 ha la conducibilità termica bassa ed alta espansione termica, in modo dalla saldatura deve essere progettata con attenzione in anticipo per assicurarsi che la distorsione del giunto saldato possa essere controllata. Se, malgrado tali precauzioni, è creduto che le tensioni residue potrebbero alterare il funzionamento della struttura, è raccomandato che l'intera struttura sia soluzione temprata, vede nell'ambito del trattamento termico.

La saldatura degli acciai completamente austenitici comporta spesso il rischio di caldo-incrinamento nel metallo di saldatura, specialmente se il gruppo saldato è nell'ambito del vincolo. UNS N08904, tuttavia, possiede l'elevata purezza molto, che riduce il rischio di tale incrinamento.

 

Piegamento

La duttilità buona di UNS N08904 permette di piegare nello stato freddo ai più piccoli raggi di piegamento raggiungibili con i metodi moderni e le macchine. La ricottura non è necessaria dopo il piegamento freddo. Se, tuttavia, i tubi molto freddo-sono stati lavorati e devono essere usati nelle circostanze dove l'incrinamento di corrosione di sforzo è suscettibile di accadere, la ricottura della soluzione è raccomandata (vedi nell'ambito di questa intestazione).

Per le applicazioni del contenitore a pressione in Germania, il trattamento termico può essere richiesto dopo deformazione fredda conformemente al VdTÜV-Wb 421. Il trattamento termico dovrebbe essere effettuato tramite ricottura della soluzione.

 

Applicazioni

UNS N08904 è un materiale multiuso per uso nelle circostanze corrosive gravi. Ciò è stata provata sia dalle prove di laboratorio che da estesa esperienza operativa con l'acciaio.

Le domande tipiche di UNS N08904 sono trovate nelle raffinerie di petrolio ed all'interno dell'industria chimica e petrochimica. UNS N08904 inoltre è utilizzato all'interno dell'industria della carta e della pasta di legno, dell'industria mineraria e metallurgica, l'industria alimentare, in acqua di mare che si raffredda ed in molti altri campi.

Il grado è un'alternativa eccellente agli acciai inossidabili austenitici standard negli scambiatori di calore che usando l'acqua ad alta temperatura con contaminazione del cloruro.

 

Processo di produzione

Strato dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 N08904 904l, lamiera sottile degli ss laminata a freddo 10

Mettetevi in ​​contatto con noi

Entri nel vostro messaggio

Potresti essere in questi