Alta precisione alto Toughnesss della lamiera piana dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 S31803 S32205 2205

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: VANFORGE
Certificazione: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1000 kg
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Pacchetto in condizione di navigare per l'esportazione
Tempi di consegna: 45 giorni
Termini di pagamento: L / C, T / T
Capacità di alimentazione: 100 Tonnellate al mese

Informazioni dettagliate

Materiale: Acciai inossidabili austenitici, acciai inossidabili duplex processo: laminato a freddo
Trattamento: Luminoso temprato superficie: SEDERE o a richiesta
Applicazione: Petrochimico, prodotto chimico, carta e pasta-carta Caratteristica: Ad alta precisione
standard: ANSI, ASTM, ASME, EN, BACCANO, JIS, GOST
Evidenziare:

strato degli ss

,

strato lucidato dell'acciaio inossidabile

Descrizione di prodotto

ASTM A240 S31803 S32205 2205 ha laminato a freddo il piatto duplex dell'acciaio inossidabile

 

UNS S31803, piatto S32205 (duplex 2205)

 

UNS S31803, S32205 è un acciaio inossidabile duplex caratterizzato vicino:

  • Alta resistenza all'incrinamento di corrosione di sforzo (SCC) negli ambienti del cloruro-cuscinetto
  • Alta resistenza all'incrinamento di corrosione di sforzo (SCC) negli ambienti che contengono il solfuro di idrogeno
  • Alta resistenza a corrosione generale, alla puntinatura ed alla corrosione interstiziale
  • Alta resistenza a corrosione di erosione ed a fatica per corrosione
  • Alta forza meccanica - approssimativamente due volte la forza della prova di acciaio inossidabile austenitico
  • Proprietà fisiche che offrono i vantaggi di progettazione
  • Buona saldabilità

Norme

  • UNS S31803, S32205
  • En numero 1,4462
  • Nome X2CrNiMoN 22-5-3 dell'en
  • W.Nr. 1,4462
  • BACCANO X2CrNiMoN 22 5 3
  • Ss 2377
  • AFNOR Z2.CND22.05.03

Composizione chimica % (nominale)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

N

massimo

massimo

massimo

massimo

massimo

       
0,030 1,0 2,0 0,030 0,015 22 5 3,2 0,18

 

Forme di rifornimento

Lamiere piane o piatti

 

Proprietà meccaniche

I seguenti valori si applicano a materiale nello stato temprato soluzione. La metropolitana ed il tubo con gli spessori della parete superiore a 20 millimetri (0,787 dentro.) possono avere leggermente abbassare i valori. Per i tubi senza saldatura con uno spessore della parete <4 mm="" we="" guarantee="" proof="" strength="">

 

20 a °C (68°F)

Unità metriche

Forza della prova

Resistenza alla trazione

Elong.

Durezza

Rp0.2a

Rp1.0a

Rm.

Unab

Un2"

HRC

MPa

MPa

MPa

%

%

 

min.

min.

 

min.

min.

massimo.

485 500 680-880 25 25 28

 

Forza della prova

Resistenza alla trazione

Elong.

Durezza

Rp0.2a

Rp1.0a

Rm.

Unab

Un2"

HRC

ksi

ksi

ksi

%

%

 

min.

min.

 

min.

min.

massimo.

70 73 99-128 25 25 28

1 MPa = 1 N/mm2
la a) Rp0.2 e le Rp1.0 corrispondono a carico di snervamento di derivazione 0,2% di derivazione e 1,0%, rispettivamente.
b) basato su √S0di L0 = 5,65 dove la L0 è la lunghezza del calibro e la S originali0 la sezione trasversale originale.

 

Strati nello stato freddo-lavorato

Destinato a produzione del gas e del petrolio

Forza della prova

Resistenza alla trazione

Elong.

Rp0.2

 

Rm.

 

Un2"

MPa

ksi

MPa

ksi

%

min

min

min

min

min

895 130 965 140 10

 

Forza d'impatto

UNS S31803, S32205 possiede la buona forza d'impatto sia alla temperatura ambiente che alle basse temperature, come è evidente da figura 1. I valori fanno domanda per gli esemplari standard di Charpy-V (10 x 10 millimetri, 0,39 x 0,39 dentro.).

La forza d'impatto di UNS saldato S31803, S32205 è inoltre buona, malgrado i valori di forza d'impatto nello stato come-saldato che è leggermente più in basso di per materiale senza saldatura. Le prove dimostrano che la forza d'impatto di materiale, saldata per mezzo di saldatura ad arco in atmosfera di gas protettivo, è buone sia nel metallo di saldatura che nella zona calore-colpita giù a -50°C (- 58°F). A questa temperatura, la forza d'impatto è un minimo di 27 J (20 piedi-libbre). Se le richieste molto alte di forza d'impatto sono fatte sul metallo di saldatura alle basse temperature, la ricottura della soluzione è raccomandata. Ciò ristabilisce la forza d'impatto del metallo di saldatura allo stesso livello di quella del metallo di base.

 

Alta precisione alto Toughnesss della lamiera piana dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 S31803 S32205 2205 0

Figura 1. curva che mostra i valori tipici di forza d'impatto (Charpy-V) per UNS S31803, S32205. Dimensione 10x10 millimetro (0,39 x 0,39 dell'esemplare dentro.).

 

Alle temperature elevate

Se UNS S31803, S32205 è esposto alle temperature che superano 280°C (540°F), per i periodi prolungati, la microstruttura cambia, che provoca una riduzione della forza d'impatto. Ciò necessariamente non colpisce il comportamento del materiale alla temperatura di funzionamento. Per esempio, i tubi dello scambiatore di calore possono essere utilizzati alle più alte temperature senza problemi. Contatti prego Huahon per più informazioni. Per le applicazioni del contenitore a pressione, 280°C (540°F) è richiesto come massimo secondo il VdTÜV-Wb 418 e NGS 1606.

 

Unità metriche

Temperatura

Forza della prova

 

Rp0.2

°C

MPa

 

min

50 415
100 360
150 335
200 310
250 295
300 280

 

Unità imperiali
Temperatura Forza della prova
  Rp0.2
°F ksi
  min
120 60,5
200 53,5
300 48,5
400 45,0
500 42,5
600 40,0

 

Secondo ASME B31.3 i seguenti valori di progettazione sono raccomandati per UNS S31803 (UNS S31803, S32205)

Temperatura, °F

°C

Ksi di sforzo

MPa

100 38 30,0 207
200 93 30,0 207
300 149 28,9 199
400 204 27,9 192
500 260 27,2 188
600 316 26,9 185

 

Proprietà fisiche

Densità: 7,8 g/cm3, 0,28 lb/in3

Capacità termica specifica
Temperatura, °C J (°C) di chilogrammo Temperatura, °F BTU (lb°F)
20 480 68 0,11
100 500 200 0,12
200 530 400 0,13
300 550 600 0,13
400 590 800 0,14

 

Conducibilità termica

Unità metriche

Temperatura, °C

20

100

200

300

400

 

Con (°C) di m.

       
UNS S31803, S32205 14 16 17 19 20
ASTM TP316L 14 15 17 18 20

 

Unità imperiali

Temperatura, °F

68

200

400

600

800

 

BTU (°F) di ft h

       
UNS S31803, S32205 8 9 10 11 12
ASTM TP316L 8 9 10 10 12

 

Espansione termica, unità metriche 1)
Temperatura, °C 30-100 30-200 30-300 30-400
  Per °C      
UNS S31803, S32205 13,0 13,5 14,0 14,5
Acciaio al carbonio 12,5 13,0 13,5 14,0
ASTM TP316L 16,5 17,0 17,5 18,0

 

1) Valori medi nelle gamme di temperature (X10-6)

Unità imperiali

Temperatura, °F

86-200

86-400

86-600

86-800

 

Per °F

     
UNS S31803, S32205 7,0 7,5 8,0 8,0
Acciaio al carbonio 6,8 7,0 7,5 7,8
ASTM TP316L 9,0 9,5 9,8 10,0

 

UNS S31803, S32205 ha un coefficiente ben più basso di espansione termica che gli acciai inossidabili austenitici e può quindi offrire determinati vantaggi di progettazione.

 

Resistività
Temperatura, °C μΩm Temperatura, °F μΩin.
20 0,74 68 29,1
100 0,85 200 33,1
200 0,96 400 39,8
300 1,00 600 43,3
400 1,10 800 43,3

 

Modulo di elasticità 1)

Temperatura, °C

MPa

Temperatura, °F

ksi

20 200 68 29,0
100 194 200 28,2
200 186 400 27,0
300 180 600 26,2

1) (x103)

 

Resistenza della corrosione

 

Corrosione generale

Nella maggior parte dei media, UNS S31803, S32205 possiede la migliore resistenza a corrosione generale che l'acciaio di tipo ASTM TP316L e TP317L. La resistenza migliore di UNS S31803, S32205 è illustrata dal diagramma di isocorrosion per corrosione in acido solforico, figura 3 ed il diagramma che mostra le velocità di corrosione nelle miscele di acido acetico e formico, la figura 4. figura 5 mostra il diagramma di isocorrosion per UNS S31803, S32205 in acido cloridrico.

Le impurità che aumentano la corrosività sono spesso presenti nelle soluzioni trattate di acidi. Se c'è un rischio di corrosione attiva, gli acciai inossidabili più su uniti in lega dovrebbero essere scelti, per esempio i gradi austenitici UNS N08904 o UNS N08028, o il grado super-duplex UNS S32750.

 

Corrosione ad alveoli

La resistenza della puntinatura di un acciaio è determinata soprattutto dai suoi contenuti del molibdeno e del cromo, ma anche dal suo contenuto dell'azoto e la suoi composizione e contenuto nelle scorie. Le pratiche di montaggio e di fabbricazione, per esempio saldatura, sono inoltre di importanza basilare per il comportamento in servizio reale.

Un parametro per il paragone della resistenza degli acciai differenti alla corrosione, è PRE il numero (equivalente di resistenza della puntinatura). PRE è definito come, nel peso-%: PRE = % del Cr + 3,3 x % Mo + 16 % di x N

PRE il numero per UNS S31803, S32205 è paragonato ad altri materiali nella seguente tavola:

Grado % del Cr % di Mo %N PRE
UNS S31803, S32205* 22 3,2 0,18 >35
UNS S31803 21.0-23.0 2.50-3.50 0.08-0.20 >30
Lega 825 20 2,6 - 29
ASTM TP317L 18 3,5 - 30
ASTM TP316L 17 2,2 - 24

* UNS S31803, S32205 ha una composizione chimica all'interno di UNS S32205, che è ottimizzato all'interno della gamma di UNS S31803 per fornire un valore di livello PRE.

 

Il posto dato PRE dal numero è stato confermato nelle prove di laboratorio. Questo posto può essere usato generalmente per predire la prestazione di una lega in cloruro che contiene gli ambienti. A causa dei tenori elevati di N e di Mo, PRE il numero per UNS S31803, S32205 è significativamente superiore a che cosa sarebbe il caso con i tenori più bassi di N e di Mo che sono ancora nei limiti di UNS S31803.

 

I risultati delle prove di laboratorio, determinare la temperatura critica per l'inizio della puntinatura (CPT) ai contenuti differenti del cloruro sono indicati nella figura 6. Le condizioni di esecuzione scelte hanno dato i risultati che abbinano bene con esperienza pratica. Quindi, UNS S31803, S32205 può essere usato alle temperature ed ai contenuti considerevolmente più elevati del cloruro che ASTM TP304 e ASTM TP316 senza scavare. UNS S31803, S32205 è, quindi, molto più utile negli ambienti del cloruro-cuscinetto che gli acciai austenitici standard.

 

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Figura 6. temperature critiche (CPT) della puntinatura per UNS S31803, S32205, ASTM TP304 e ASTM TP316 alle concentrazioni varianti di cloruro di sodio (determinazione potenziostatica a +300 SCE di sistemi MV), pH6.0

 

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Figure7.Resistance all'incrinamento di corrosione di sforzo (SCC) nelle soluzioni neutrali del cloruro con un tenore di ossigeno di circa 8 PPM. Il laboratorio risulta per UNS S31803, S32205 degli esemplari costanti del carico caricati alla forza della prova alla temperatura della prova.

 

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La figura 8. risultati di incrinamento di corrosione di sforzo (SCC) prova su UNS S31803, S32205, ASTM TP304L e ASTM TP316L in CaCl2 di 40%, pH 6,5, a 100Oc (210di) con la soluzione aerata della prova.

 

Incrinamento di corrosione di sforzo (SCC)

Gli acciai austenitici standard ASTM TP304L e ASTM TP316L sono ad incrinamento di corrosione di sforzo incline (SCC) nelle soluzioni del cloruro-cuscinetto alle temperature sopra 60°C (140°F).

 

Gli acciai inossidabili duplex sono molto incline questo tipo di corrosione. Le prove di laboratorio rivelano la buona resistenza all'incrinamento di corrosione di sforzo di UNS S31803, S32205. I risultati dalle prove sono presentati nella figura 7. Il diagramma indica la gamma del temperatura-cloruro all'interno di cui UNS S31803, S32205 e gli acciai standard ASTM TP304L e ASTM TP316L hanno suscettibilità bassa all'incrinamento di corrosione di sforzo.

I risultati delle prove di laboratorio effettuate in cloruro di calcio sono indicati nella figura 8. Le prove sono state continuate a guasto o ad un tempo massimo della prova di 500 H.

 

Il diagramma indica che UNS S31803, S32205 ha una resistenza molto più alta a SCC che gli acciai austenitici standard ASTM TP304L e ASTM TP316L.

 

Nelle soluzioni acquose che contengono il solfuro ed i cloruri di idrogeno, l'incrinamento di corrosione di sforzo può anche accadere sugli acciai inossidabili alle temperature sotto 60°C (140°F). La corrosività di tali soluzioni è colpita dall'acidità e dal contenuto del cloruro. Nel contrasto diretto da a corrosione di sforzo indotta da cloruro ordinaria che si fende, gli acciai inossidabili ferritici sono più sensibili a questo tipo di corrosione di sforzo che si fende, che gli acciai austenitici.

 

Le prove di laboratorio hanno indicato che UNS S31803, S32205 possiede la buona resistenza a corrosione di sforzo che si fende negli ambienti che contengono il solfuro di idrogeno. Ciò inoltre è stata confermata da esperienza di funzionamento disponibile.

 

Conformemente a UNS temprato e freddo-lavorato S31803 della soluzione della NACE MR0175/ISO 15156, S32205 è accettabile per uso a tutta la temperatura fino a 450°F (232°C) negli ambienti acidi, se la pressione parziale del solfuro di idrogeno non supera 0,3 PSI (0,02 barre) e la sua durezza non è maggior di HRC 36. Nella soluzione temprata ed in liquido lo stato estiguuto UNS S31803, S32205 è accettabile per uso a tutta la temperatura fino a 450°F (232°C) negli ambienti acidi, se la pressione parziale del solfuro di idrogeno non supera 1,5 PSI (0,1 barre). Conciliando UNS temprato e rapidamente raffreddato S31803 della soluzione della NACE MR0103, S32205, con il massimo HRC 28 di durezza è accettabile nella raffinazione del petrolio acida.

 

Figura 9 mostra i risultati delle prove di incrinamento di corrosione di sforzo alla temperatura ambiente nella soluzione A della prova della NACE TM 01777 con il solfuro di idrogeno. L'alta resistenza di UNS S31803, S32205 è indicata nella la figura dal fatto che gli sforzi molto alti, circa 1,1 volte le 0,2% forze della prova, sono richiesti per indurre l'incrinamento di corrosione di sforzo. La resistenza dei giunti saldati è leggermente più bassa. L'acciaio al cromo ferritico ASTM 410 viene a mancare allo sforzo considerevolmente più basso.

 

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Risultati delle prove secondo la soluzione A della prova della NACE TM 0177 di UNS S31803, S32205 nello stato saldato e unwelded.

 

Corrosione intergranulare

UNS S31803, S32205 è un membro della famiglia degli acciai inossidabili duplex moderni di cui la composizione chimica è equilibrata in tal modo che la riforma di austenite nella zona calore-colpita, adiacente alla saldatura, ha luogo rapidamente. Ciò provoca una microstruttura che dà le proprietà e la durezza di corrosione approssimativamente uguali a quella del metallo di base. Provando secondo ASTM A262 pre (la prova di Strauss) non presentano problemi per i giunti saldati in UNS S31803, S32205, che passano senza prenotazioni.

 

Corrosione interstiziale

Come la resistenza alla corrosione può essere collegata con il contenuto del cromo, del molibdeno e dell'azoto dell'acciaio, così può la resistenza a corrosione interstiziale. UNS S31803, S32205 possiede la migliore resistenza a corrosione interstiziale che gli acciai del tipo di ASTM 316L.

 

Corrosione di erosione

Gli acciai del tipo di ASTM 316 sono attaccati tramite corrosione di erosione se esposto ai media scorrenti che contengono le particelle solide altamente abrasive, per esempio sabbia, o ai media con le velocità di flusso molto alte. In tali stati UNS S31803, S32205 visualizza la resistenza molto buona a causa della sua combinazione di alta durezza e di buona resistenza della corrosione.

 

Fatica per corrosione

UNS S31803, S32205 possiede la resistenza della corrosione più ad alta resistenza e migliore che gli acciai inossidabili austenitici ordinari. Di conseguenza, UNS S31803, S32205, ha resistenza a fatica considerevolmente migliore nelle circostanze corrosive che tali acciai.

Nel piegamento rotatorio, prove di fatica in una soluzione del NaCl di 3% (pH = 7; 40°C (104°F); 6000 giri/min.), i seguenti risultati sono stati ottenuti. I valori indicati indicano lo sforzo richiesto per determinare la rottura dopo 2 * 107 cicli.

Grado

Livello di sforzo
Esemplare
senza tacca

Esemplare
con la tacca

 

MPa

ksi

MPa

ksi

UNS S31803, S32205 430 62 230 33
ASTM TP316L
(17Cr12Ni2.5MoN)
260 38 140 20

 

Trattamento termico

I tubi sono consegnati normalmente nella circostanza trattata termicamente. Se il trattamento termico supplementare è necessario dovuto la trasformazione ulteriore, ciò che segue è raccomandato.

 

Ricottura della soluzione

1020 - 1100°C (1870-2010°F), rapida che si raffredda in aria o acqua.

 

Saldatura

La saldabilità di UNS S31803, S32205 è buona. I metodi adatti della saldatura sono saldatura manuale dell'metallo-arco con gli elettrodi coperti o saldatura ad arco in atmosfera di gas protettivo. La saldatura dovrebbe essere intrapresa all'interno della gamma 0.5-2.5 kJ/mm dell'input di calore. La temperatura massima dei interpass è 250°C (482di). Il preriscaldamento o il trattamento termico non è necessario normalmente.

 

Piegamento

La forza cominciante stata necessaria per il piegamento è leggermente più alta per UNS S31803, S32205 che per i gradi austenitici standard (ASTM TP304L e TP316L). UNS S31803, S32205 può essere freddo-inclinazione a deformazione di 25% senza richiedere il trattamento termico successivo. Per le applicazioni del contenitore a pressione in Germania ed i paesi nordici, il trattamento termico può essere richiesto dopo deformazione fredda conformemente al VdTÜV-Wb 418 e a NGS 1606.

Nell'ambito di servizio condiziona dove il rischio di crackingstarts di corrosione di sforzo aumentare, trattamento termico è raccomandato anche dopo il piegamento freddo moderato, per esempio, dove la temperatura materiale è quasi 150°C (300°F) in un ossigeno-cuscinetto, ambiente con il Cl di intorno 100 PPM-.

Il trattamento termico è effettuato sotto forma di ricottura della soluzione (vedi nell'ambito del trattamento termico) o di ricottura della resistenza. La piegatura a caldo è effettuata a 1100-950°C (2010-1740°F) e dovrebbe essere seguito da ricottura della soluzione.

 

Espansione

Rispetto agli acciai inossidabili austenitici, UNS S31803, S32205 ha prova elevata e resistenze alla trazione. Ciò deve essere considerata quando espande i tubi negli metropolitana-strati. I metodi espandentesi normali possono essere usati, ma l'espansione richiede la forza iniziale più elevata e dovrebbe essere intrapresa in un'operazione.

 

Applicazioni

dovuto le sue proprietà eccellenti di corrosione, UNS S31803, S32205 è un materiale altamente adatto per servizio negli ambienti che contengono i cloruri ed il solfuro di idrogeno. Il materiale è adatto ad uso nella tubatura e nelle linee di scorrimento di produzione per l'estrazione petrolifera ed a gas dai pozzi acidi, in raffinerie e nelle soluzioni trattate contaminate con i cloruri. UNS S31803, S32205 è particolarmente adatto a scambiatori di calore in cui l'acqua o l'acqua salmastra del cloruro-cuscinetto è usata come medium di raffreddamento. L'acciaio è inoltre adatto ad uso nelle soluzioni acide solforiche diluite e ad acidi di trattamento e organici, per esempio acido acetico e miscele.

L'ad alta resistenza di UNS S31803, S32205 rende al materiale un'alternativa attraente agli acciai austenitici in strutture sottoposte agli oneri gravosi.

Le buone proprietà di corrosione e meccaniche fanno UNS S31803, S32205 una scelta economica in molte applicazioni riducendo il costo di ciclo di vita di attrezzatura.

 

Processo di produzione

Alta precisione alto Toughnesss della lamiera piana dell'acciaio inossidabile di ASTM A240 S31803 S32205 2205 5


 

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